Mayor Productividad con la Automatización de Procesos

La automatización de procesos ya es parte de la vida de todos. Este tema no está solamente reservado a robots altamente avanzados que desempeñan tareas meramente repetitivas o de tal complejidad que no pudieran comúnmente ser ejecutadas por las personas. Han sido automatizados procesos en diversas áreas, tomese como ejemplo procesos bancarios, en los cuales casi todo puede ser hecho con un smart phone conectado, o en como el registro en un aeropuerto puede ser hecho en una máquina, sin cualquier contacto humano.

Benefícios de la automatización:

1. Mejor uso de la máquina a través de procesos continuos de mecanizado: reduce los tiempos no productivos de
   manufactura, pues los procesos de preparación pueden ser hechos simultáneamente con la operación de la
   máquina;
2. Menores tiempos de setup: el cambio de piezas puede ser hecho a partir de un simple toque en un botón;
3. Aumento de la flexibilidad para una única máquina: un tipo de pieza puede ser mecanizada repetidamente, o a
   través del uso de cambiador de pallets, varias piezas diferentes pueden ser maquinadas en un mismo pallet o se
   pueden definir dos operaciones de una misma pieza;
4. Menos procesos ejecutados por el operador: permite el uso de la máquina de forma automática, con menos intervenciones humanas por un largo período de tempo. Reduce también la posibilidad de errores humanos;
5. Recupera tiempos de set up de piezas para pedidos recurrentes: una máquina puede rápidamente ser preparada para
   iniciar un nuevo pedido de piezas que y a fueron producidas anteriormente con automatización.

Sistemas robóticos

Carga y descarga de piezas de diversas formas pueden ser hechas a través de sistemas robóticos acoplados a las máquinas-herramienta. El brazo robótico retira la pieza lista del dispositivo de fijación y ya coloca una nueva pieza, reduciendo drásticamente el tiempo de carga y descarga del equipo. La pieza lista es colocada en un lugar de fácil acceso para ser retirada por el operador.

Gantry Loader

Romi identificó los requisitos específicos del mercado en cuanto a los tipos y tamaños de piezas y utilizó esa información para desarrollar un producto confiable y de fácil programación y uso.

Hay casos en que fue posible obtener una reducción de hasta 80% en los tiempos de carga y descarga, pues la utilización del Gantry Loader Romi proporciona alto ritmo de producción, eliminando todas las improductividades asociadas al trabajo repetitivo manual.

Agregando el Gantry Loader Romi a su Centro de Torneado de la Línea ROMI GL, conocidos mundialmente por su confiabilidad y precisión dimensional, el cliente obtiene funcionamiento continuo en lotes de piezas, alta productividad y confiabilidad. El sistema de programación del Gantry Loader Romi es simple e intuitivo, posibilitando programar facilmente la carga y la descarga de diversas piezas del portafolio del cliente.